大家好，今天小編來為大家解答yg8和yw2硬質(zhì)合金這個(gè)問題，yw2硬質(zhì)合金刀片很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！
一、硬質(zhì)合金刀具材質(zhì)相關(guān)
1、硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭和鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼以及工具鋼等難加工的材料。
2、刀具材料的種類較多，主要有高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石和立方氮化硼等，我國(guó)目前應(yīng)用更多的刀具材料是高速鋼和硬質(zhì)合金，下面我們就較常用的硬質(zhì)合金刀具材料的成分、性能和應(yīng)用范圍作詳細(xì)介紹。
3、④鎢鈦鉭(鈮)鈷類硬質(zhì)合金YW)它是由碳化鎢、碳化鈦、鈷以及加入少量碳化鉭或碳化鈮構(gòu)成。其抗彎強(qiáng)度、韌性、抗氧化能力、耐熱性和高溫硬度都有很大的提高。
4、用硬質(zhì)合金刀具切削加工高含水率木材工件時(shí)，刀具材料中的金屬鈷被木材中酸性物質(zhì)腐蝕后，硬質(zhì)合金中的硬質(zhì)相(WC)晶粒將暴露在刀具的表面，晶粒受力后脫落，刀具的磨損加快，刀具的耐磨性能和使用壽命均達(dá)不到預(yù)期要求。
5、.硬質(zhì)合**號(hào)：YL1密度g/cm 1抗彎強(qiáng)度不低于N/cm 220硬度不低于HRA： 95常見用途： 具有很好的耐磨性和抗彎度，主要用來生產(chǎn)擠壓棒材，制作小直徑微型鉆頭、鐘表加工用刀具，整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。
6、硬質(zhì)合金 這是一種以碳化鎢(WC)為主要成分;以鈷為結(jié)合材料的燒結(jié)合金。這是一種高溫硬度高，加工效率也高的材料。在刀具表面上涂覆上TiN、TiC、氧化鋁等，由此來使用的情況有很多。
二、哪種硬質(zhì)合金更耐磨
1、'鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。
2、第二類為具有良好耐磨性的鉻系白口鑄鐵（簡(jiǎn)稱高鉻鑄鐵）。這種鑄鐵中除含有12～20%的鉻外，還含有適量的鉬。這類鑄鐵凝固后的組織為(Fe，Cr)7C3型碳化物和γ相。當(dāng)基體全部為馬氏體時(shí)，這種合金的耐磨性能更好。
3、碳化鎢粉制成的硬質(zhì)合金，具有硬度高、耐磨性好、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，可用于金屬切削刀具、鉆機(jī)、鉆頭、推土機(jī)的鏟刀、粉碎機(jī)械等，就連牙科醫(yī)生使用的小鉆頭也是硬質(zhì)合金制成的。 我國(guó)鎢礦儲(chǔ)量、鎢礦產(chǎn)量以及鎢的貿(mào)易量均占世界**。
4、③ 鎢鉭(鈮)鈷 類硬質(zhì)合金 (YA)它是由碳化鎢、碳化鉭(碳化鈮)和鈷構(gòu)成，有較高的常溫硬度和耐磨性，同時(shí)能細(xì)化晶粒，也可提高高溫硬度、高溫強(qiáng)度和抗氧化能力。
5、硬質(zhì)合**號(hào)通常可分為三類：①YG類(WC-Co類)：該類硬質(zhì)合金制造的刀具具有較好的韌性、耐磨性、導(dǎo)熱性等，主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬。
6、超硬合金材料 超硬合金材料在硬度和耐磨性方面優(yōu)于硬質(zhì)合金材料。超硬合金材料的代表是金剛石和立方氮化硼，金剛石硬度高達(dá)10000Hv，幾乎可以對(duì)任何材料進(jìn)行切削加工，而立方氮化硼的硬度也接近金剛石。